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近几年来，随着水泥管价格的变化，人们也开始关注水泥管的磨损状况，为什么会出现磨损？

1.平面磨损。水泥管平面磨损主要表现为均匀性和非均匀性，是由于靠托轮的摩擦力带动水泥制管机转动时产生摩擦，出现这种摩擦是正常现象，大家大可不必担心，但水泥管出现不均匀磨损，大家都要提高警惕，以

2.端面磨损。水泥浆管端面磨损是由制管机轴向窜动引起的，应按水泥管托轮技术标准，从轴承座中拆下托轮，水泥管的外圆尺寸需以磨损严重处为标准进行切。

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当安装水泥管时，连接处通常是大家比较头疼的地方，一旦处理不好很容易导致使用过程中出现漏水等现象，那么处理方法有哪些呢？

1.传统的抹灰方法：先在水泥管接缝处铺上一层砂灰，然后将管口对正后再用三层纱布打三层灰浆，但这种方法处理接头投资大，施工速度慢，效果不佳。

2.热塑油法：塑并油青热溶化，加入重水泥，再将油管加热，将油涂在水泥管端，对正挤紧，再用涂有油的编织绳系紧。这种方法的防渗效果好于兜法，但这要求管口要整齐、干燥，温度要严格控制，因此施工条件要求高，投资大。

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水泥管生产中产生露筋的原因

1、钢筋骨架太长或安装不到位；

2、保护层垫缺乏或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、使用的水泥有快速凝固现象，造成往水泥管模内投料撒不开，物料不流动且分布不均匀，产生表面蜂窝，严重时出现露筋现象。

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解决水泥管生产中露筋现象的措施

1、钢筋骨架尺寸应准确，安装到位，避免堆层过多，受压变形；

2、要选择合适的保护垫材料或数量垫层，保护层应符合要求；

3、水泥管模跳动过大，应及时修复；

4、高温天气下或使用自应力水泥生产时，应尽量缩短搅拌时间及投料前的停车时间。混合物搅拌采用“预水化”的方法，也可加入冷水中，以减缓凝结速率。

有安全隐患的水泥排水管出现露筋现象，因为水泥管钢筋的可用面积因此减小。易发生爆管的情况，影响水泥管的正常排水，也是非常危险的，所以发现露筋情况后要及时找出原因，采取相应措施及时解决。

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水泥管的使用与安装注意事项水泥管是我们生活中不可缺少的一类设施，主要用来排出城市污水，维持城市生态平衡，那么水泥管是怎样使用与安装的？

1、使用前一定要检查各部是否正常。确定各个胶管连接可靠.水泥管施工

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超负荷，或者到达行程后，还是继续压，否则当提升高度或提升吨位超过规定时，油缸顶部会出现严重漏油。

3、如泵体内的油量不足，必须先向泵内加工作油(32#液压油)才能工作。

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用得好的水泥制品，是能使其效果得到充分发挥；但如果用得不好，它根本就没有起到作用。在使用不同用途的水泥制品时，其配比情况不尽相同。如：贴地砖、贴墙砖、抹墙等都需要选择合适的砂浆比例，而且砂浆搅拌一定要均匀，尽量在配比好后两小时内用完。沙浆用砂尽量选择市场上的砂浆用砂，这里的沙紫质量特别需要控制，比较含泥量高的时候会降低其粘结度。在使用之前需要充分浸泡、阴干，避免砂浆因失水而降低其强度；地面砖好是干铺，墙砖好选择湿铺。