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水泥厂预制检查井设备已使用多年，但在施工方面还比较复杂，在施工中必须注意哪些细节问题？

1、根据图纸设计检查井的容量大小，确定水泥预制检查井组数及组合方式。

2、定位放线：基坑开挖土方、边坡支护，对于地下水丰富的地区或雨季施工，可在坑底设置积水坑和污水泵，及时将坑内积水排出，保证基坑下土体不受扰动，必要时可在坑底设置积水坑和污水泵。

3、若现场土质较好，基坑可一次挖出成型，用吊车吊装检查井就位，每节检井连接处用人工坐浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，保证两天不塌方。减少基坑土体暴露时间，降低边坡土体塌方的机率和费用，以提高施工安全，从而提高基坑边坡的安全。

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4、若现场土质较差，可在同一时间挖出一个检查井，在此基础上挖一个、安装一个、挖第二个、装第二个检查井，依次类推，直至安装整组检查井。减少基坑土体暴露时间，降低边坡土体塌方的机率和费用，以提高施工安全，从而提高基坑边坡的安全。

5、水泥预制检查井是构件厂定制的成品，每节检查井池身都设有进水口和出水口，对于不用的井眼要及时用细石混凝土和水泥浆封堵。

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水泥检验井制造已初步完成标准化生产实践。检验井强度高，韧性好，耐腐蚀、耐磨，不受气候条件影响，不易破碎。

地面以下土壤安装混凝土检查井是与城市排水、污水管网相连的配套设施，主要包括井盖、井筒、井室、流槽等。因检验井模密封性好、耐腐蚀、耐老化，与塑管连接方便可靠，解决了管道系统渗漏问题，完善了塑料管道系统的配套，提高了社会资源利用率，有效了红砖的使用，对地下水进行了有效的，对地下水进行了保护，有利于地下水环境的改善，也是提倡节能环保的典型实用产品。

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较好地实现了混凝土生产的工业化、标准化、模式化。目前国际上普遍采用的混凝土检查井的结构方法多为圆形，通过层层预制环相互叠合而成，其形状多为圆形。

此种混凝土检查井的结构优势是：多数情况下，混凝土检查井生产厂家圆形井筒，圆形井筒可承受井室的竖向压力及周围土体的侧向压力，而圆形井筒的制作与装配方便。水泥厂检查井外形光洁美观，防滑图案及字迹清晰，表面颜色、i图案可根据用户的图案要求设计，能完全与路面协调一致。启动方便，车辆行驶时不会发生反弹、位移、翻转，更无噪音，是一种环保产品。具有极低的回收价值，防盗功能明显。同其他材料相比，成本大大降低，工程造价也大大降低。

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维修人员在购买时选择正规厂家提供的产品，如果我们不知道的话，别人在购买产品的时候可以看哪个厂家，或者选择什么样的网站？产品只有在正规的站上提供的产品价格和质量有保证，方可放心使用，我们的管道和塑料排水管是可靠的。挑选的时候特别重要，不要盲目选择。就是因为有坏人。

水泥品是我们生活中常见的一种，从我们平常使用的花盆到我们住的房子都是水泥制品。一般水泥是硬的，但生产材料、制造工艺、搅拌方式不同，水泥制品的强度也不同。

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水泥制品强度的影响因素。

1.原料不一样。在工业生产中，硅酸盐是水泥的主要原料，可保证其压缩强度50%以上。当前，许多水泥厂都采用水泥混合料，可以保证产品的强度。盐水成分不足，天然强度不足。

2.制造过程不同。生产工艺要严格管理整个生产过程，这一过程不可忽略。生产过程不同，生产的产品也有很大的差别。很多科技公司引进新技术，研究生产新水泥产品。它也是水泥行业发展的方向。

搅拌方式、原料配比等对产品质量有很大影响，冲压后的养护方法对产品的性能也有很大影响，因此，对其进行后期维护也很重要。

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英国人 J.帕克在1796年用泥灰岩烧制出一种外观呈褐色的水泥，类似于古罗马时期石灰和火山灰的混合物，被命名为罗马水泥。因其原料为天然泥灰岩，不经配料直接烧制而成，故又称天然水泥。有较好的水硬性和速凝性，特别适合与水接触的工程使用。一***三年，法国土木工程技术人员毕加发现，用三比一混合石灰和粘土制成的水泥性能佳。1824年，英国建筑工人 J。阿斯普丁在波特兰水泥中获得权。将石灰石和粘土按一定比例混合后，在与石灰相似的立窑中锻烧熟料，然后磨细制成水泥。由于水泥硬化后的颜色类似于英格兰岛上用在波特兰地区建造的石头，因此命名为波特兰水泥。其建筑性能优良，在水泥具有划时代的意义。

1907年，法国比埃用铝矿中的铁矾土代替粘土，将石灰岩混合烧成水泥。因为这种水泥含有大量氧化铝，所以被称为“矾土水泥”。日本在1871年开始兴建水泥工厂。1877年，英国克兰普顿发明了回转炉，1885年由兰萨姆改造为更好的转炉。一八年，在中国河北唐山开平煤矿附近，建立了唐山的“细绵土”厂。1906年，启新洋灰公司在该厂的基础上，年产水泥4万吨。1893年，日本远藤秀行和内海三贞二人发明了不怕海水的硅酸盐水泥。20世纪，人们在不断提高波特兰水泥性能的同时，开发出一批适用于特种建筑工程的水泥，如高铝水泥、特种水泥等。目前，世界水泥品种已达100多种，2007年年产量约20亿吨。从1952年起，中国制定了个统一标准，确立了以多品种、多标号水泥为原则，将波特兰水泥按所含的主要矿物改称为硅酸盐水泥，后改为硅酸盐水泥。2007年中国水泥年产量为11亿吨。