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是什么原因造成了水泥管？水泥管的腐蚀现象几乎都是其腐蚀现象，大多数是由于使用不当引起的水泥管腐蚀。

水泥管长期埋入地下，用作排水管道，或电线电缆的外套管等，其使用寿命一般会较长，但有一种情况是，它的使用寿命会下降，即被腐蚀。

长时间埋设于地下的水泥管，一般使用状况良好。但侵蚀介质在内外都会产生腐蚀，造成破坏，引起水泥管腐蚀的原因多种多样，其中包括生活污水、工业废水、土壤侵蚀介质等。近几年来，不管是分流式水泥管、排污管或合流式水泥管管道，腐蚀是一种严重的问题，主要原因是使用温度较高，温度较高，工业废水也很复杂。

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水泥中的酸性物质与氢氧化钙将发生中和反应，生成物积松、膨胀，遇水后极易水解粉化。使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀分解，因此水泥忌受酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在接触酸性材料的场合或容器中使用。炉渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有较好的耐酸性能，配制三种水泥的耐酸砂浆和混凝土是。对耐酸腐蚀要求严格的工程，不允许使用普通水泥。

在这里，首先谈到水泥排水管的分解问题，当然，也许很多人并没有了解这个问题，以为水泥管本身就是靠水泥制成的，腐蚀会腐蚀成什么样？但排水管如有损坏、腐蚀，易造成危险事故。

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与此同时，其管体也有良好的绝缘性能和无磁性，如果单芯电缆被放入管内，无涡流等现象。只需在施工过程中学会以下几点内容，就可以减1、少和杜期许多问题的发生。

2、水泥管铺设前应检查管道是否完好，有无裂缝。

水泥管铺设的地基一定要严格把关，必须层层把关，因为地基的好坏直接影响到后期施工。

3、水泥管铺设时一定要遵照施工方案不能冒然铺设，这样会严重影响铺设后的质量问题。

4、水泥管铺好后必须进行检测，有问题要及时修补，让安全隐患消除于无形。所以，了解了水泥管的用途之后就可以在更多的地方使用它，节能环保，安全等是其优点，期间只要注意好铺设过程中的一些问题即可。

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如今水泥管已广泛应用于各种管道，尤其在污水排放方面起到了很大的作用，一根好的水泥管，它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累，尤其是在污水排放方面起着举足轻重的作用。为使水泥管更好地具有耐久性，所以大家都十分重视水泥管的耐久性，所以今天就跟着水泥构件一起来看看下如何可以提高水泥管的耐用！

提高水泥管耐久性的方法

选择时首先要选择质量可靠、使用性能好的水泥，另外还可根据水泥管的不同要求选用一些具有特殊功能的水泥，从而从根本上提高水泥管的耐久性。

其次，水灰比和水泥用量的多少会间接影响混凝土的密实度和设备的耐久性，因此，合理控制水泥管制造的水灰比至关重要。

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预应力水泥管与自应力水泥管的区别

自应力水泥膨胀系数大，常用于制作自应力钢筋混凝土管。将自应力水泥分为硅酸盐自应力水泥、铝酸盐自应力水泥和硫铝酸盐自应力水泥。常见的硅酸盐自应力水泥是由普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而成，与强度等级适当相等的强度等级超过42.5的普通硅酸盐水泥和天然二水石膏。这种预应力水泥管是在预应力和环向应力作用下在管体上形成的双向预应力钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性，抗土壤电流侵蚀能力远优于金属管。

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预应力混凝土水泥的定义

大管径、高压水泥压力管大多采用预应力钢筋混凝土管。平面式和承插式两种。平口已逐渐淘汰。沿纵向全长的承插管可分为承口段、管体和插口三部分。环向和纵向预应力钢筋在管壁内布置。内部直径小到10厘米，大的可以达到几米。管壁厚度是由管径和内压决定的。

制管工艺一般采用三段或一段制管工艺。抗渗、抗裂、输送能力强，使用寿命长。用于替代钢管和铸铁管可以节省大量的金属材料。用来输送水、石油、天然i气或其它物质。它的缺点是自重大，性脆，在运输和安装过程中比较容易损坏。

钢筋混凝土管，在制管过程中，使管身混凝土具有预压应力，通称预应力混凝土管。可在管道中承受较大的径向压力。适用于各种压力式输水管道及石油输送、管道等。小口径管径0.4米以下的管径为0.4~1.4米，中径为0.4~1.4米，大管径为1.4米。管道连接处分为承插式和平口式两种。插销软管接头，安装方便，密封止水效果好

扁平管做的比较简单，但是密封效果不好，接头容易、渗漏。管子的生产工艺分为三步和一步。三段制管工艺，先制成预应力或无预应力纵向钢筋混凝土管芯，再将环状预应力钢丝缠绕在管芯上，然后在外环丝外覆一层砂浆保护层。一段制管过程是把三道工序合并成一道工序。

预应力钢筋混凝土管，一般能比钢管节约70%左右的钢材，降低造价约60%，比一般的钢筋混凝土管更抗裂、抗渗。全世界都在积极推广和扩大生产，向大口径、轻质高强度方向发展。预应力钢筋混凝土管的主要缺点是性脆，害怕碰撞等。在小城镇中，预应力钢筋混凝土管作加压管道，可以替代钢管、铸铁管，降低工程成本，是目前我国小城镇供水的常用管道。预应力钢筋混凝土管除了成本低，而且耐腐蚀性能远优于金属管。