盐田钢筋混凝土检查井服务为先 浩禾建材好口碑

广州市浩禾建材有限公司钢筋混凝土检查井

预制装配式检查井优缺点分析

预制装配式检查井采用工厂单元化预制，现场机械快速组装，操作简单，闭水性能好，坚固耐用，可有效解决井体渗漏、塌陷等常见的质量问题，而且建井速度快，施工质量容易保障，尤其是其与新型管材的配套使用，可以充分发挥柔性管材快速安装的优势。但是预制装配式检查井在设计、施工方面也存在一些缺点。

安装钢筋绑扎井室：

1钢筋加工、接缝应符合相关技术标准及规范的要求，加工成型后的钢筋应标明其使用部位、种类，并分别堆放，以防出错。

2、钢筋绑扎安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应将其在主筋上划线。

3.在受力钢筋直径30倍时，钢筋绑扎接头的位置应错开，绑扎接头的截面面积应占总受力钢筋截面面积的百分率：在受力钢筋直径不超过50%的地方，绑扎接头不能超过25%；

4、在交叉部位用烧丝扎结钢筋，钢筋交接处可以隔一条线扎牢，但在周围交接处，每条线都要绑扎。

5，配箍角与钢筋相交处要扎牢，箍筋末端要向内弯曲。

6.绑丝头应向内弯曲，不得伸入保护层内，绑丝钢筋上不得踩1踏或放置重物。

雨水检查井坍塌原因：

一、检查井规格太大，检查井规格过大，又位于机动车道下，路面荷载太大导致检查井塌陷。

建议：对新建检查井应进行承载力校核，并采用相应的加固措施。

机动车道上的荷载过大

在施工的时候没进行加固措施。加上目前施工队的赶工作业水平，之前修路时回填压实那步估计是没做好，压实度什么的目测没达到标准。

解决方案：加固处理。

怎样利用预制检查井有效解决排水管间的敷设高差问题？A个别施工、设计单位为满足新旧管道间高度差异过大时的接入、多个管道的接入时井室开孔断面不够，而在检查井的井室和井筒部分均设置开口接入管道；这样的做法不可取，井筒是人员和物流通道，正常情况下不能走水；

合理的处理方法：如果是被接入管道间高度差异过大时，应在被接入的管道前端进行高度调整，采用管线高度调整或设置跌落井等，调整至井室有效范围内统一接入；如果是多个管道同时接入时井室开孔面不够，则应采用更大的井室或多个井室联合使用；

检查井改善措施

1)严格的地基处理确保承载能力

检查井基的承载力应不低于100 kPa，对于软土地基，不能采用原土回填，必须进行换填，达到地基承载力要求后才能施工。

(2)考虑采用换填施工工艺：在检查井基础底面0.5 m以内清除现有粉质粘土和杂填土后，进行级配碎石换填。其具体次序为：下垫层0.10~0.20 m的砂石基础，0.2~0.5 m的级配碎石，管子基础宽度和两侧各0.5 m的换填宽度。分级碎石的直径不大于10 cm，含泥率在5%以下；更换填料后的地基承载力应达到100 kPa以上。

混凝土检查井

'高频振动成型、立式翻转、内外一体立即脱模的管井生产工艺设备'保留了内模振动成型工艺的优点，克服了内模振动成型混凝土检查井工艺中的缺点，①用高频振动使注入模内的混凝土紧密成型，并能实现立即脱模；②内模振动成型混凝土制品，在检查井底部朝上、底部朝下，有效地克服了干硬混凝土注入模中的流动度差的问题；③成型后的连模带井室制品180°翻转，然后脱模，制品养护时结构稳定；④内模脱模，在翻转时避免混凝土坍塌，在单独外模脱模时避免打口；

当前我国预制装配式混凝土检查井的生产技术、工艺和装备还不完善，小批量检查井多采用浇注成型工艺，根据国外的工艺装备发展状况、国内市政工程的需要、企业对新工艺装备的重视以及近期设备的销售等情况，将“高频振动、一体翻转”工艺设备作为制装混凝土检查井的主要工艺装备。

检查井的分类：

（1）排水用检查井按功能分为雨水井、污水井、水封井及跌水井等。

（2）排水用检查井按形状可分为圆形井、矩形井、方形井和扇形井。

一般井径在1500㎜以下、管径在800㎜以下的检查井多采用圆形井，超过以上尺寸一般需采用扇形井或矩形井。

（3）排水用检查井按管道交汇形式可分为：直通井、弯头井、三通或四通井等。

雨水支管与雨水口施工方法

管路及接口处管线铺设前应逐段检查管路质量，清除管路内杂物，基础混凝土强度达到设计强度75%后才能下管，管节采用吊车下管，排管时从下游往上游排。管内混凝土抗肩应在管段两侧同时进行，混凝土振捣密实，表面人工采光。对管路高度严格控制。界面涂带时，一定要浇湿，涂抹砂浆分两次操作，先包糙再涂粉，接缝好后要用草袋包覆，湿治养护。

边沟浇注混凝土时，模板应具有一定的强度和刚度，支立性好，稳定性好。混凝土浇注应振捣牢固，不能有蜂窝面。

雨水管的敷设应直顺，不能出现错位、反坡和凹陷。检井管、雨水管内外露管端面应保持完好，不能将断管端置于雨水管口。