东莞方形钢筋混凝土检查井服务为先「浩禾建材」

广州市浩禾建材有限公司方形钢筋混凝土检查井

排水检查井，需要计算的工程量有：

1、挖基坑土石方。注意挖方工作面以及放坡系数。 2、土石方回填；土石方外运。 3、井垫层（模板）。 按图示尺寸计算即可。 4、井身 砌筑工程量或 浇筑（注意模板、钢筋）工程量。 5、井内、外抹灰面积。 6、踏步（爬梯）制作安装。按个数进行计算。 7、井圈井盖。按套为单位进行计算。 8、若有井座，还要计算井座的 钢筋 和 混凝土。

井砌筑施工制成品过程要求

雨水口井井圈表面高度应比该处路面低30 mm，且与附近路面的顺接处。如路面无路面结构时(土路)，应在雨水口四周浇筑混凝土路面，按公路标准路面做法，路面高程、宽度、范围等详规定。雨水口在绿化或碎石地面时，可不可以不做路面，只满足高度和宽度的要求。

砖石建筑砂浆必须饱满，砖石建筑不能有垂直通缝。

雨水管口与井内墙水平布置。

当排水管设置在道路中心线时，应将检查井盖设置在道路中心线上。检查井在路面上的井盖与路面水平，在非道路上的井盖不能低于zui终绿化面或碎石面。

检查井及雨水口型式、位置合理、美观。

检查井通病原因分析

高程控制不够严格，工期压缩现象严重。许多施工单位都是在公路边石砌筑完成后，参考边石的高度来确定井盖的高度。忽视路面横向坡度，使井盖高度与道路设计标高不协调，使井盖高于或高于路面时，在使用过程中受车辆荷载冲击后，井盖与井壁之间的不均匀沉降更严重

市政道路行业施工工期压缩也是检查井发生病害不可忽视的原因。当混凝土达到设计强度时，所需时间均在28天以上，如果工期安排不合理，在混凝土强度尚未形成之前就进行碾压，在施工过程中极易造成破坏；另一方面，养护时间达不到要求，施工单位为了避免井身的重夯变形，不敢强夯井周回填土。

管材应符合现行《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB 11836的有关规定。

检查数量：每种、每检验批。检验方法：查合格证和出厂检验报告。

基础混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每100m 3 1组（3块）。

（不足100m 3 取1组）检验方法：查试验报告。

砌筑砂浆强度应符合《城镇道路道路与质量验收规范》14.5.3条第6款的规定。

回填土应符合《城镇道路道路与质量验收规范》第6.6.3条压实度的有关规定。

检查数量：全部。检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌1水法）。

制作和安装模板：

为解决井口成型质量差，爬梯安装不能一次就位的问题，设计并制作了可调式钢模板，在模板的中间有钢架支撑，以保证模板的刚度。针对井口浇筑与di一步踏步相冲突的问题，应设计可自由移动的插板，便于踏步高度和安装位置的调整。现场有专人指挥，保证模板位置准确，支撑牢固，不露浆。

隔离装置的结构安装

在施工前，安排材料工对采购的油毡质量进行严格检查，不合格材料一律不准使用。安排专人对隔热油毡或三合板的安装工艺进行控制，严格验收安装质量。

预制装配式混凝土检查井的生产工艺

浇铸成型法或加辅助振动浇铸成型法

浇铸成型工艺的优点是成型工艺简单，产品形状规格大小可任意用模具成型，小批量生产灵活，产品外观光滑。

但是高频振动相对直接脱模工艺，缺点是：在大规模生产时，模具投入大，产能小，工人劳动强度大，原辅材料、人工等生产成本高。

砼检查井的型号和规格多种多样，每一套都由不同的部件组成。作为实例，在输水检查井中，由井室(检查井体，接排水管的受水部)、井室顶板(井室和井筒之间的过渡和收口)提供一整套预制的全套混凝土检查井。

圆形检查井

钢筋骨架：根据不同规格的井室，分别采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室调整节采用全滚焊成型。用手工绑扎井底，然后将其与井壁绑接或焊接。

混凝土搅拌：环形井所用混凝土为干硬混凝土，严格控制原材料质量、混凝土用量，确保混凝土粘稠度指标。搅拌机选用双水平轴，程序控制，传感器称量全自动1立方搅拌机。从而充分保证混凝土的工作程度和强度。由混凝土搅拌到浇筑，基本实现了自动化。

雨水支管与雨水口水槽回填

管路两侧(胸腔)部分填土，应同时进行分层捣固，捣固过程中要特别注意不能碰击沟壁和抹带，捣固距离管路两侧50 cm及管顶以上50 cm时，捣固力不可过大。当管壁覆盖土大于0.7 m时，可用机械碾压。回填沟底杂物应清除干净，沟内无积水，不能回填淤泥、腐殖土和有机物，清除大于10 cm的硬石块，在泥块中打碎。管材两侧和管顶以上50 cm范围内的复土必须分层整平、夯实，每层厚度不得超过30 cm。