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是什么原因造成了水泥管？水泥管的腐蚀现象几乎都是其腐蚀现象，大多数是由于使用不当引起的水泥管腐蚀。

水泥管长期埋入地下，用作排水管道，或电线电缆的外套管等，其使用寿命一般会较长，但有一种情况是，它的使用寿命会下降，即被腐蚀。

长时间埋设于地下的水泥管，一般使用状况良好。但侵蚀介质在内外都会产生腐蚀，造成破坏，引起水泥管腐蚀的原因多种多样，其中包括生活污水、工业废水、土壤侵蚀介质等。近几年来，不管是分流式水泥管、排污管或合流式水泥管管道，腐蚀是一种严重的问题，主要原因是使用温度较高，温度较高，工业废水也很复杂。

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水泥中的酸性物质与氢氧化钙将发生中和反应，生成物积松、膨胀，遇水后极易水解粉化。使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀分解，因此水泥忌受酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在接触酸性材料的场合或容器中使用。炉渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有较好的耐酸性能，配制三种水泥的耐酸砂浆和混凝土是。对耐酸腐蚀要求严格的工程，不允许使用普通水泥。

在这里，首先谈到水泥排水管的分解问题，当然，也许很多人并没有了解这个问题，以为水泥管本身就是靠水泥制成的，腐蚀会腐蚀成什么样？但排水管如有损坏、腐蚀，易造成危险事故。

水泥管腐蚀的原因及防腐蚀措施：

如今，很多当地居民都使用水泥管。由于它的存在，人们的生活将会更加方便。可用于城市建设，可用于下水道、生活污水的排放，在日常生活中也起到很大作用，是人们生活中不可缺少的设备。

长期埋设在地下的水泥管，一般情况下，使用效果。然而，在内外均存在腐蚀介质时，就会产生腐蚀，导致破坏，引起水泥管腐蚀的原因多种多样，其中有日污水、工业废水、土壤中的腐蚀介质等。近几年来，由于日子污水中蛋白质的添加、合成洗涤剂的普遍应用、提高了水温，以及工业废水的复杂性，对分流式水泥管、排污管或合流式水泥管管道的腐蚀问题十分严重。

水泥管是一种以水泥跟钢筋为材料，利用电线杆离心力原理制成的预置管道。水泥管在城市生活中有着举足轻重的作用，如果制造设计不合理而引发事故的现象也时有发生，那么，水泥管容易出现什么问题呢？

1.腐蚀：主要有腐蚀和侵蚀两种。二者均属慢性腐蚀，不易被检测人员发现。另一种是应力腐蚀开裂，是管道在腐蚀、张力和应力共同作用下产生的开裂现象，危害极大。

2.机械损伤：主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这通常是由于机械损耗。

3.外部裂纹缺陷：水泥管的外部裂纹属于水泥管道的平面缺陷，易被发现，剥落属于严重磨损情况，穿孔会导致破i裂或泄漏。

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混凝土为硬的粉状无机胶凝材料。采用胶结碎石制成的混凝土，其硬化后不仅强度高，而且还能抵抗含盐或淡水的侵蚀。钢筋混凝土排水管作为一种重要的胶凝材料，在土木建筑、水利、等工程中有着广泛的应用。

水泥术语：

根据用途和性质，水泥分为三类。

1、普通水泥，一般土木建筑工程常用水泥。普通水泥主要指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958-1999等六大类水泥，它们分别是预制混凝土检查井、混凝土预制件、钢筋混凝土排水管、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

2、特种水泥、特种水泥。例如： G级水泥、道路硅酸盐水泥。

特性3、水泥、某些性能较为突出的水泥。例如：快硬硅酸盐水泥、低热渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

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水泥按其主要的水硬物质名称分为

(1)硅酸盐水泥，通常被称为波特兰水泥；

(2)铝酸盐水泥；

3)硫酸铝酸盐水泥；

4.铁铝酸盐水泥；

(5)氟铝酸盐水泥；

(6)以火山灰或潜在水硬性材料和其它活性材料为主要成分的水泥。

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影响混凝土性能的主要因素是多含矿物成分的种类、数量及细度。硅酸盐三钙是水泥熟料的主要矿物，含量约为50%左右，是水泥胶凝的主要来源。三钙与水反应，称为水化，产生水化硅酸钙，呈凝胶状。水化硅酸钙对混凝土中的砂石集料起胶结作用，并填充其间的孔隙进行硬化，形成人造石。

石子叫骨料，也叫骨料，在混凝土中占70%-80%左右。过去很长一段时间里，集料被看作是惰性材料，认为在混凝土中只起体积的作用，对混凝土的性能影响不大。

诸如水、水泥、石料等材料，在当前城市建设中，无论用来做水泥厂的排水管，对其他工程都有不同的影响，再合成水泥排水管，则要强强联合，发挥水泥排水管的强大功能。

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钢混排水管的使用范围

(1)管材混凝土的设计强度等级不应低于40 MPa，管道抗渗性能检查压力试验合格，抗裂性能达到抗裂试验压力指标。

(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2 mm，不应有蜂窝、渣、刻痕、脱皮，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。

(3)管体内、外表面无露盘、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。