坂田方形钢筋混凝土检查井***「浩禾建材」

广州市浩禾建材有限公司方形钢筋混凝土检查井

砌筑雨水口

应当遵守下列规定：

1雨水管的端面应露出水井的内壁，露出长度不超过2 cm。

2雨水口井壁，表面应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平整。

三是雨水管在穿井壁处，管顶应采用砖头支撑。

4井底应用水泥砂浆抹去雨水口泛水层

雨水管应与雨水口四周回填紧密结合。位于路基的雨水管应作360°混凝土包封，且在包封混凝土达到设计强度75%之前，不允许车辆通行。

雨水管与既有雨水主干连接时，宜避开雨季。在需要进入检查井时，必须采取防护缺氧、有毒有害气体等安全措施。

在需要新建检查井时，支管与雨水干管连接，其砌筑施工应符合现行 GB 50268给排水管道工程施工及验收规范的有关规定。

检查井、雨水井专项施工方案

工作前应检查：

工地场地周围有无妨碍工作的障碍物；

作业区路面应经常清扫干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。半幅通车路段，在车辆驶出（入）前方应设置指示方向和减速慢行的标志。同时在施工作业区的两端设置明显的路栏。晚间要在路栏上加设施工标志灯。半幅施工区域行车道之间设置红白相间的隔离栅。半幅施工的路段不宜过长，一般以不超过300-500米为宜。在单行车道维持通车路段上，当路段不长，交通量不大时，可在该路段的适当地点设置车辆会让处。当施工路段较长，交通量较大时，应实行交通管制。每班配置专职人员和通讯设备，指挥交通，疏导车辆。

一些常见的导致井盖安装质量缺陷的操作：

一步：先铺水泥砂浆，后座上井盖，然后浇注周边混凝土。这种方法的弊端是井盖高度难以精1确调整，需反复调整，水泥砂浆不易与井盖底座接触致密，造成安装过程中出现空隙。

第二步：将井盖上的垫块调平高度，填塞水泥砂浆，然后浇注周围的混凝土。

这种安装方法的缺点是：当井盖座与井筒安装基面之间的距离过大时，混凝土不容易贯入或灌满；用手工塞水泥砂浆也不容易塞紧塞实。质量难以保证，导致座浆强度不足。当前路面井盖沉降量大的故障多为这种安装方式所致。

井基础垫层混凝土

检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。

井室模板支搭

1 在底板侧摸安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇筑高度立模，并支撑固定。

2 井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇筑时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。

3 井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其其拱度宜为全跨的2‰-3‰。

4 安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。

5 模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。

6 固定模板的支撑不得与脚手架有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

预制装配式检查井研究现状

当前，欧美等国家主要采用混凝土砌块式、现浇下部与上部组合、砖砌上部组合和预制组装式混凝土检查井。在检查井中，zui常用的是预制组装式混凝土检查井，其结构主要由井盖、井口圈圈、井口调整圈(井筒)和井室四部分组成。井中常用的井圈结构形式有直筒形、圆锥形和马蹄形；井筒一般为圆形；根据管路的需要，井中常用的结构形式有圆形、长方形、扇形和异形4种。在实际工程中，预制组装式检查井多采用圆柱形井室和圆柱形井室两种结构形式，通过不同模数的组合，可满足不同直径和埋深的要求)。以日本为例，其使用较多的预制组合式检查井，其形状多为圆形，采用一层一层地叠放预制井圈。

加筋检查井井盖施工工艺

原理：通过受力转移，实现井圈与井筒脱离，外力作用通过井圈以及井圈底座可将大部分路面荷载传递到四周道路路面结构层面。同时，使井圈与四周柔性路面结构形成一个有机的整体，避免不均匀沉陷。

方法：在检查井井口位置加设现浇钢筋混凝土井圈(配筋采用梯形截面，详见构造图)。

适用：本施工工艺适用于市政新建道路工程及市政工程现况道路检查井改造。

雨水检查井坍塌原因：

一、检查井规格太大，检查井规格过大，又位于机动车道下，路面荷载太大导致检查井塌陷。

建议：对新建检查井应进行承载力校核，并采用相应的加固措施。

机动车道上的荷载过大

在施工的时候没进行加固措施。加上目前施工队的赶工作业水平，之前修路时回填压实那步估计是没做好，压实度什么的目测没达到标准。

解决方案：加固处理。

怎样利用预制检查井有效解决排水管间的敷设高差问题？A个别施工、设计单位为满足新旧管道间高度差异过大时的接入、多个管道的接入时井室开孔断面不够，而在检查井的井室和井筒部分均设置开口接入管道；这样的做法不可取，井筒是人员和物流通道，正常情况下不能走水；

合理的处理方法：如果是被接入管道间高度差异过大时，应在被接入的管道前端进行高度调整，采用管线高度调整或设置跌落井等，调整至井室有效范围内统一接入；如果是多个管道同时接入时井室开孔面不够，则应采用更大的井室或多个井室联合使用；