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水泥管填埋法？

1、管道穿孔。如有现况管道、污水管道及将要安装的管道出现交叉现象时，更应选择这种方式，既可避免管道的埋入深度，又不会发生堵塞。特别的步骤是在管道连接处设置污水检查井，让另外一条管道在罐中根据并要有效地操作罐内的焯水面积。

2、设置截流池方法。实际设计方案中可选择普通的玻璃钢化粪池作为截留池，以防止由于减少管道倾角和减水造成的管道堵塞而造成的堵塞，在实际设计方案中可选用普通化粪池作为截留池。

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3.溢流井排污。其主要用于安装污水处理的水泥管，废水可由溢流井注入污水处理工程中，用污水提升泵作辅助，以清除溢流井及上游和下游废水管道中的蓄水。

水泥管位于下水道排水中，对城市起到环保作用，具有耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐冲击、耐老化，使用寿命可达50年。

水泥管为干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抗荷载能力好，砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心式、悬辊式钢筋网移位、跳筋、拉筋、散筋等现象，保证了管材使用寿命50年。

水泥管立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，再对混凝土轴向进行二次挤压，更有效地提高了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

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混凝土的干缩引起裂缝

一般来说，悬辊法生产排水管时，混凝土混合料是半干硬至干硬，干缩不会产生太大的影响。笔者根据实际生产过程分析，有许多环向裂缝是由干缩引起的，特别是春秋季气侯较为干燥的季节。Φ1200 mm以下的承插管都比较长，大多数厂家均采用4-5 m，比2 m长的管道更容易出现环向裂缝。其干缩主要受水泥用量的影响，减少水泥用量可降低混凝土收缩。随着水灰比的增大，干缩也随之增大。干缩在集料界面上产生拉应力和剪应力，一般随集料粒径的增大而增大，若大于水泥与骨料的粘结强度，则产生细小裂缝，细缝间不断贯通，形成较大裂缝，从而影响管身质量。

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混凝土塑性变形引起的裂缝

浇注后直到混凝土开始冷凝时，固体颗粒下沉，水上升，并在表面沉淀水分，这种现象叫做泌水。与此同时，混合料发生沉降收缩，容易在管体上部内外壁形成纵向裂缝，或承口与管身结合处内侧形成环状裂缝，严重时甚至引起塌落。此外，混凝土中粗集料及配筋处，还会发生内部分层，即当水份被向上挤压到这里时，不能继续上升，形成含水量大的充水区域，是混凝土渗水弱的部分，也是混凝土渗水的主要通道和裂缝发源地。并且混凝土的内外分层引起的裂缝与其他裂缝相互渗透，形成影响质量的大裂缝。

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建筑基础图应符合以下规定：

1、在建造地基之前，先做基础图，基础图必须与水泥库的高度、重量、支腿高度相结合，而基坑深度不仅要结合水泥仓本身的性质，还要结合环境、自然气候。

2、建造地基时必须由人员严格按照地基图纸施工，确保地基质量；

3、施工人员不得擅自修改地基图纸，地基图如需修改，可召议讨论方案；

4、一般建好地基需要3-5个太天，但根据天气情况，气候问题可能很少调整，必须保证地基完全干燥，不能急于求成；

5、打好基础，安装水泥仓时遇雨不能再安装，等晴天再安装，为了安全起见，安装前要为安全再次检查一遍地基，防止安全隐患。

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在水泥管件加工中对原材料的要求可以说是非常严格的。水泥管用材料的优劣直接影响到水泥管的质量。那在水泥管加工中对原材料水泥混凝土的要求是什么呢？

为确保水泥管的质地平衡，水泥的均匀性要求各种水泥混合研磨，允许某些部分分别研磨后再混合，但应保证分别研磨的水泥具有与混合料相同的均匀度。同时规定，质量合格的水泥必须在出厂前通过一个具有足够生产能力的水泥仓储存，不得在研磨或混合后直接在没有中间仓的情况下出厂。近几年来，在原料预均化、原料粉均化输送、粉尘收尘等方面，特别是窑外分解技术的出现，一种新的干法生产工艺随之产生。