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钢筋混凝土管生产中需要注意的问题

采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，确保混凝土辊压密实。

采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的抗破坏能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。

蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

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平口式混凝土排水管安装方法，规范步骤很关键

1、平口水泥预制管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向；毗连牢固，精密。

2、平口水泥预制管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5mm，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。

3、平口水泥预制管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，程度管道纵横偏向曲折2mm/m。

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钢筋混凝土排水管的优点

钢筋混凝土的排水管结构合理，可以较好的组合连接在一起，保证了整体的严密性，避免了泄露问题的发生；

钢筋混凝土排水管的内壁十分光滑，保证其系统的畅通性，因而钢筋混凝土的排水管不容易发生杂质累积和堵塞；

钢筋混凝土排水管十分的坚固，是使用中材质z为稳定和抗震的。

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水泥预制管厂家对钢筋混凝土排水管质量缺陷的处理技术

细石混凝土填补：

（1）当钢筋混凝土排水管的蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。

（2）对于排水管出现的孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量混凝土，分层捣实并认真做好养护工作。

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钢筋混凝土排水管成型后振动引起的裂缝

悬辊管成型后，特别是当管体混凝土初凝后开始硬化，逐渐失去可塑性，但还没有什么强度，这时侯如果混凝土受到外力作用，是zui危险的时期。如果此时受到振动、撞击等外力作用时，非常容易造成空鼓、开裂甚至内塌。

钢筋混凝土排水管钢筋骨架应力引起的裂缝

悬辊法生产，钢筋骨架位置控制是一个工艺难点，骨架配置合理，可以避免一些裂缝出现，如果配置不合理，刚刚成型后会对管材造成应力，引起混凝土开裂。

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钢筋混凝土排水管升温、降温过快引起裂缝

悬辊管在养护过程中，升温期是造成管体混凝土结构破坏的主要阶段。引起其结构破坏的因素有各组分的热膨胀、热质传输、混凝土的减缩及干缩等。体积变形就是由这些因素引起的体积变化的综合表现。升温期的体积变形急剧增长，并可能在升温期末达到zui大值。然而，升温期的混凝土初始结构强度极低，尚不能抵抗各种结构破坏因素所造成的内应力，以致产生大量孔缝，而使结构受到损伤。与此同时，这种混凝土结构随着水化作用的进行而趋于稳定，因此，降温后体积膨胀不能完全消除，从而造成管体的裂缝。