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水泥排水管施工方法

顶管法

挖坑作业井位时，面向施丁管段的坑留有枕木和钢板形成坚固的后背，其它面的坑壁作一般支撑。顶管工作坑较多，可用连续壁或沉井方法施工。坑底浇注混凝土底板，铺设导轨。在坑中安装了千斤顶、顶铁等设备。将管子放在导轨上，用顶进设备顶人已经在管道中挖出了土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫做顶管法。

顶管多采用企口管或平口管。将水泥排水管在顶进之前，将其填入管树管 D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀套(两个半圆形钢外壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前工作坑后，拆下所有的胀圈，用石棉水泥填塞接缝。顶管施工时，对地面活动及地下设施干扰较小，土方少，不设地基，管线受力状况较好。但是由于是在管中挖土，管的直径不宜小于90 mm。管道直径不宜大于2500 mm，因为推进阻力不能太大。

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有下列类型的水泥管道：

钢筋混凝土平管，柔性企口钢筋混凝土水泥管，承压式钢筋混凝土水泥管等。

水泥管的用途：

1、用于城镇的输水管道，例如：污水排水管网、灌溉水管网等；

2、可以操作自来水、电力电讯、燃气动力等需要铺设地下管道的外套管；

3、高速公路的纵向、横向排水和透水；

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混凝土的干缩引起裂缝

一般来说，悬辊法生产排水管时，混凝土混合料是半干硬至干硬，干缩不会产生太大的影响。笔者根据实际生产过程分析，有许多环向裂缝是由干缩引起的，特别是春秋季气侯较为干燥的季节。Φ1200 mm以下的承插管都比较长，大多数厂家均采用4-5 m，比2 m长的管道更容易出现环向裂缝。其干缩主要受水泥用量的影响，减少水泥用量可降低混凝土收缩。随着水灰比的增大，干缩也随之增大。干缩在集料界面上产生拉应力和剪应力，一般随集料粒径的增大而增大，若大于水泥与骨料的粘结强度，则产生细小裂缝，细缝间不断贯通，形成较大裂缝，从而影响管身质量。

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混凝土塑性变形引起的裂缝

浇注后直到混凝土开始冷凝时，固体颗粒下沉，水上升，并在表面沉淀水分，这种现象叫做泌水。与此同时，混合料发生沉降收缩，容易在管体上部内外壁形成纵向裂缝，或承口与管身结合处内侧形成环状裂缝，严重时甚至引起塌落。此外，混凝土中粗集料及配筋处，还会发生内部分层，即当水份被向上挤压到这里时，不能继续上升，形成含水量大的充水区域，是混凝土渗水弱的部分，也是混凝土渗水的主要通道和裂缝发源地。并且混凝土的内外分层引起的裂缝与其他裂缝相互渗透，形成影响质量的大裂缝。

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水泥管存放应注意的问题

1、注意不要受潮、结硬。

水泥管受潮、结硬后会降低，失去原来的强度，因此标准规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对于已经受潮成团或硬化的水泥，必须过筛后使用，筛出的团块搓细或磨细后用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。一触一捏或一捏即粉，可适当降低应用强度等级。

2、注意不能曝晒太快干燥。

水泥管或粉刷如操作后即暴露于阳光下，随着水分迅速蒸发，其强度会下降，直至完全失去。因此，在施工前必须严格清洁，避免潮湿基层；施工后要严加遮盖，按照标准浇水养护。

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3、注意不能高温炎热

假如水泥管受冻，其水泥管不能停止水化，兼有水份结冰收缩，则水泥管或砂浆将被由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》停止施工。

4、注意不能热、热、热

固化后的水泥管内经常处于高温、高温条件下，会出现强度损失，这是由水泥管中的氢氧化钙合成的结果；此外，某些骨料合成或体积收缩，在高温下也会发生体积收缩。