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钢筋混凝土排水管防治裂缝的措施

保证净辊压时间3-5min，一般取4min。

蒸养制度一般应根据混凝土配合比以及产品的脱模强度、水泥品种、是否掺加外加剂、是否掺煤灰等情况经试验确定。按静停、升温、恒温、降温过程进行，一般静停1-2h，升温速度每小时不得大于25℃，一般持续2-4h，恒温是强度增长的主要阶段，应根据试验确定，一般不得低于3h，降温一般在1h左右，总时不宜低于8-10h。

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钢筋混凝土排水管的优点

钢筋混凝土排水管不仅仅用于排水系统，还应用于在农业灌溉、化工、燃气、矿山等多个领域中。钢筋混凝土排水管广泛的使用与其自身的优点有关。

1、钢筋混凝土排水管的质量佳，制造的成本低；

2、钢筋混凝土排水管的生产工艺较为简单，制作速度较快，能够快速的满足客户需求；

3、第三个就是钢筋混凝土排水管本身的硬度较高，可以承受住强力的水压，安全的系数高；

4、钢筋混凝土的排水管结构合理，可以较好的组合连接在一起，保证了整体的严密性，避免了泄露问题的发生；

5、钢筋混凝土排水管的内壁十分光滑，保证其系统的畅通性，因而钢筋混凝土的排水管不容易发生杂质累积和堵塞；

6、钢筋混凝土排水管十分的坚固，是使用中材质z为稳定和抗震的。

外加剂

减水剂具有可降低水灰比、减少水泥用量、减少泌水等特点，对混凝土抗裂是有利的，但应优先选用收缩率低的减水剂。

粉煤灰

粉煤灰是一种活性较好，密度较小的掺合料，在混凝土中能起到改善混凝土工作性、降低成本、减少泌水等作用，加入粉煤灰可以取代部分水泥，降低水泥用量，减少混凝土的收缩，同时，加入粉煤灰，混凝土的早期弹性模量降低，有利于混凝土的抗裂。

1、材料方面

（1）水泥

水泥的品种、细度、强度等级等各种质量指标都会对混凝土的性能产生影响，zui好使用普通硅酸盐水泥，凝结时间特别是初凝时间不要太长，强度等极不得低于32.5级，并优先选用旋窑水泥。这样配制出的混凝土强度有一定保证，其塑性变形和干缩变形相对较小，出现裂缝的机会相对减小。其次水泥用量，在满足施工条件及混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量。

（2）粗细骨料

粗细骨料在混凝土中占70%以上的体积，是比较重要的组成材料，它在混凝土中起到骨架的作用，对水泥石收缩起一定的抵抗作用。骨料的级配好，可以降低混凝土的用水量和水泥用量，同时降低混凝土的收缩。另外，骨料中的含泥量对混凝土的收缩也有较大影响，因此，应选用颗粒级配优良的砂、石，并且严格控制含泥量。碎石好于卵石。在满足工艺要求的情况下，粒径越大越好。

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水泥预制管在安装施工时的规范要求

1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

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水泥预制管管道铺设时的注意事项

1、水泥预制管道在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。

2、管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。

3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。

4、管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。

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钢筋混凝土排水管的发展趋势

向大口径方向发展

随着市政建设的发展，需要大量的大口径排水管，原GB11836-89标准制订时，排水管的直径范围为Φ200mm～Φ2400mm，而制订GB11836-99标准时，根据调研情况，直径范围已扩展到Φ200mm～Φ3000mm，甚至有的工程已使用Φ3000mm以上的管子。对排水管行业来说，目前小口径管市场已受到各种塑料管材的强烈冲击。

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水泥预制管中易出现的缺陷问题

水泥预制管中易出现的缺陷问题。根据管道运营商和国家有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥预制管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

2、机械损坏也是水泥预制管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

3、外部裂纹缺陷属于水泥预制管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。因此，要及时检测水泥预制管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。