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本厂是一家生产水泥排水管、检查井和其他水泥制品的建材企业，企业总投资2000多万元，安排就业30余人，项目投产后可实现产值3000多万元，利税500多万元，设备采用目前国内外***的芯模振动和径向挤压技术，生产规格：直径300mm-3000mm各种规格的水泥管和多种规格检查井。

6.3.1现浇混凝土井基础

1、应与管道基础同时浇筑，连成整体。

2、底板下土体要密实稳定，预制底板应按标高、位置安装就位。

3、采用C10混凝土底板，下铺15cm厚块石（或砾石）垫层，无论有无地下水，井底板均应置集水坑；基础底板支模，钢筋必须绑扎牢固，确保混凝土保护层厚度。基础混凝土强度、级配应符合设计要求，振捣密实。并确保足量的试块，做好试块的养护。混凝土应确保养护达到设计强度后，才能砌井壁。

6.3.2现浇混凝土井井身

1、结构形状尺寸、标高及位置应准确。

2、有支、连接管接入的井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。

3、排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

4、现浇钢筋混凝土井振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。

5、浇筑时应同时安装踏步，浇筑结束后应及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力

生产过程中的改进及研发

1、生产过程中对生产工艺不断的改进

1.1 在圆形井井室与井底分离的工艺。

     经过制作、实际安装使用过程中，发现存在很多不足的现象。改进成为井室与井底整体生产，解决了其接缝处的渗漏的现象，方便了现场安装，无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成本。

前文中述检查井的井室、与井底出混凝土开裂的现象，也都是在生产过程解决的。充分利用芯模振动设备的***性能，通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节，规格从400mm~1000mm不同高度。充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产，改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。做到了降低成本，让利于用户。

质量控制标准：符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008关于检查井允许偏差的规定（管上皮发璇部分必须符合标准图集要求）。允许偏差项目执行下表：

 序号

 项目

 允许偏差

 检验频率

 检验方法

 范围

 点数

 1

 井身尺寸

 长、宽

 ±20mm

 每座

 2

 用尺量长、宽各计1点

 直  径

 用尺量

 井盖高程

 非路面

 用水准测量

 路  面

 与道路的规定一致

 3

 井底高程

 D≤1000mm

 ±10mm

 D＞1000mm

 ±15mm

安全措施

1）一吨翻在运输过程中司机旁不允许坐人。

2）搅拌罐使用时必须检查好电源线路及设备状况。

3）向槽底运输红砖时，不得由沟上向沟底扔，宜顺板向下顺滑而下。