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近几年来，随着水泥管价格的变化，人们也开始关注水泥管的磨损状况，为什么会出现磨损？

1.平面磨损。水泥管平面磨损主要表现为均匀性和非均匀性，是由于靠托轮的摩擦力带动水泥制管机转动时产生摩擦，出现这种摩擦是正常现象，大家大可不必担心，但水泥管出现不均匀磨损，大家都要提高警惕，以

2.端面磨损。水泥浆管端面磨损是由制管机轴向窜动引起的，应按水泥管托轮技术标准，从轴承座中拆下托轮，水泥管的外圆尺寸需以磨损严重处为标准进行切。

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当安装水泥管时，连接处通常是大家比较头疼的地方，一旦处理不好很容易导致使用过程中出现漏水等现象，那么处理方法有哪些呢？

1.传统的抹灰方法：先在水泥管接缝处铺上一层砂灰，然后将管口对正后再用三层纱布打三层灰浆，但这种方法处理接头投资大，施工速度慢，效果不佳。

2.热塑油法：塑并油青热溶化，加入重水泥，再将油管加热，将油涂在水泥管端，对正挤紧，再用涂有油的编织绳系紧。这种方法的防渗效果好于兜法，但这要求管口要整齐、干燥，温度要严格控制，因此施工条件要求高，投资大。

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水泥管生产中产生露筋的原因

1、钢筋骨架太长或安装不到位；

2、保护层垫缺乏或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、使用的水泥有快速凝固现象，造成往水泥管模内投料撒不开，物料不流动且分布不均匀，产生表面蜂窝，严重时出现露筋现象。

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解决水泥管生产中露筋现象的措施

1、钢筋骨架尺寸应准确，安装到位，避免堆层过多，受压变形；

2、要选择合适的保护垫材料或数量垫层，保护层应符合要求；

3、水泥管模跳动过大，应及时修复；

4、高温天气下或使用自应力水泥生产时，应尽量缩短搅拌时间及投料前的停车时间。混合物搅拌采用“预水化”的方法，也可加入冷水中，以减缓凝结速率。

有安全隐患的水泥排水管出现露筋现象，因为水泥管钢筋的可用面积因此减小。易发生爆管的情况，影响水泥管的正常排水，也是非常危险的，所以发现露筋情况后要及时找出原因，采取相应措施及时解决。

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水泥管在我国的发展可谓十分广阔，在一些发达地区已进入了产业化发展阶段，随着我国水泥管行业需求市场的不断扩大，我国水泥管行业将有很好的发展前景。水泥管广泛应用于各行业，在制作水泥管时，对原料的选择和数量也有一定的要求.生产水泥管主要需要石子、水泥、沙等：

①石子：若为小直径悬辊管，为降低石子表面的摩擦力，应选用卵石或破碎卵石，使混凝土密实成型更为简单，若为大直径悬辊管好使用破碎石，可降低石子表面的摩擦阻力，使混凝土密实成型更简单。

②水泥：在选择水泥时，标号为425的普通硅酸盐水泥好.由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混合的水灰较少.水泥的干缩体积变化小.一般不会出现收缩裂缝.由于这种水泥的初凝时间较短.水泥的早期强度较高.对于混凝土稳定密实度、防止内部塌落、提高蒸养效果好。

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③砂子：生产水泥管一般采用中砂，混凝土及易性好，抗渗透性好，但因混凝土强度较低，在制作水泥管时容易塌落；若所用的砂子较粗，混凝土与易性差，抗渗性好，混强度高，在制作水泥管时，不易塌落；砂率低，对水泥管的砂率也很重要，对混凝土的抗渗性和抗渗性都有很大影响。

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钢筋混凝土管，在制管过程中，使管身混凝土具有预压应力，通称预应力混凝土管。可在管道中承受较大的径向压力。适用于各种压力式输水管道及石油输送、管道等。小口径管径0.4米以下的管径为0.4~1.4米，中径为0.4~1.4米，大管径为1.4米。管道连接处分为承插式和平口式两种。插销软管接头，安装方便，密封止水效果好

扁平管做的比较简单，但是密封效果不好，接头容易、渗漏。管子的生产工艺分为三步和一步。三段制管工艺，先制成预应力或无预应力纵向钢筋混凝土管芯，再将环状预应力钢丝缠绕在管芯上，然后在外环丝外覆一层砂浆保护层。一段制管过程是把三道工序合并成一道工序。

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预应力钢筋混凝土管，一般能比钢管节约70%左右的钢材，降低造价约60%，比一般的钢筋混凝土管更抗裂、抗渗。全世界都在积极推广和扩大生产，向大口径、轻质高强度方向发展。预应力钢筋混凝土管的主要缺点是性脆，害怕碰撞等。在小城镇中，预应力钢筋混凝土管作加压管道，可以替代钢管、铸铁管，降低工程成本，是目前我国小城镇供水的常用管道。预应力钢筋混凝土管除了成本低，而且耐腐蚀性能远优于金属管。